产业无损探伤的方法很多,目前国内外常用的探伤方法有五种,即人们常称的五大通例探伤方法。本文将首先介绍五大通例探伤方法及其特点,并结合洒水车维修中的特定前提跟须要,选 产业无损探伤的方法很多,目前国内外常用的探伤方法有五种,即人们常称的五大通例探伤方法。本文将首先介绍五大通例探伤方法及其特点,并结合洒水车维修中的特定前提跟须要,选出更适合于洒水车维修的探伤方法。
一、五大通例探伤方法概述
五大通例方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法跟浸透探伤法。
1、射线探伤方法
射线探伤是利用射线的穿透性跟直线性来探伤的方法。这些射线诚然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知,但它可使照相底片感光,也可用特别的接收器来接收。常用于探伤的射线有x光跟同位素发出的γ射线,分辨称为x光探伤跟γ射线探伤。当这些射线穿过(照射)物质时,该物质的密度越大,射线强度减弱得越多,即射线能穿透过该物质的强度就越小。此时,若用照相底片接收,则底片的感光量就小;若用仪器来接收,获得的信号就弱。因此,用射线来照射待探伤的零部件时,若其内部有气孔、夹渣等缺点,射线穿过有缺点的途径比不缺点的途径所透过的物质密度要小得多,其强度就减弱得少些,即透过的强度就大些,若用底片接收,则感光量就大些,就可能从底片上反应有缺点垂直于射线方向的平面投影;若用其它接收器也同样可能用仪表来反应缺点垂直于射线方向的平面投影跟射线的透适量。由此可见,个别情况下,射线探伤是不易发明裂纹的,或者说,射线探伤对裂纹是不敏感的。因此,射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺点敏感。即射线探伤合实用于体积型缺点探伤,而不适合面积型缺点探伤。
2、超声波探伤方法
人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范畴通常是20Hz到20kHz,即音(声)频。频率低于20 Hz的称为次声波,高于20 kHz的称为超声波。产业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高,则传播的直线性强,又易于在固体中传播,并且碰到两种不同介质形成的界面时易于反射,这样就可能用它来探伤。通常用超声波探头与待探工件名义良好的接触,探头则可有效地向工件发射超声波,并能接收(缺点)界面反射来的超声波,同时转换成电信号,再传输给仪器进行处理。依据超声波在介质中传播的速度(常称声速)跟传播的时光,就可晓得缺点的位置。当缺点越大,反射面则越大,其反射的能量也就越大,故可依据反射能量的大小来查知各缺点(当量)的大小。常用的探伤波形有纵波、横波、名义波等,前二者实用于探测内部缺点,后者适合于探测名义缺点,但对名义的前提请求高。
3、磁粉探伤方法
磁粉探伤是树破在漏磁原理基本上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁资料及其制品时,在其(磁性)不连续处将产生漏磁场,形成磁。此时撒上干磁粉或浇上磁悬液,磁就会吸附磁粉,产生用肉眼能直接察看的明显磁痕。因此,可借助于该磁痕来显示铁磁资料及其制品的缺点情况。磁粉探伤法可探测露闻名义,用肉眼或借助于放大镜也不能直接察看到的渺小缺点,也可探测未露闻名义,而是埋藏在名义下多少毫米的近名义缺点。用这种方法诚然也能探查气孔、搀跟、未焊透等体积型缺点,但对面积型缺点更灵敏,更适于检查因淬火、轧制、铸造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。
磁力探伤中对缺点的显示方法有多种,有用磁粉显示的,也有不必磁粉显示的。用磁粉显示的称为磁粉探伤,因它显示直观、操作简单、人们乐于利用,故它是常用的方法之一。不必磁粉显示的,习惯上称为漏磁探伤,它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反应缺点,它比磁粉探伤更卫生,但不如前者直观。因为目前磁力探伤重要用磁粉来显示缺点,因此,人们有时把磁粉探伤直接称为磁力探伤,其设备称为磁力探伤设备。
4、涡流探伤方法
涡流探伤是由交换电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电资料,感应出电涡流。假如资料中有缺点,它将烦扰所产生的电涡流,即形成烦扰信号。用涡流探伤仪检测出其烦扰信号,就可晓得缺点的状况。影响涡流的因素很多,即是说涡流中载有丰富的信号,这些信号与资料的很多因素有关,如何将其中有用的信号从诸多的信号中逐个分别出来,是目前涡流研究工作者的困难,多年来已经获得了一些进展,在一定前提下可解决一些问题,但还远不能满意现场的请求,有待于大力发展。
涡流探伤的明显特点是对导电资料就能起作用,而不一定是铁磁资料,但对铁磁资料的后果较差。其次,待探工件名义的光洁度、平坦度、边介等对涡流探伤都有较大影响,因此常将涡流探伤用于外形较规矩、名义较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。
5、浸透探伤方法
浸透探伤是利用毛细景象来进行探伤的方法。对名义润滑而清洁的零部件,用一种带色(常为红色)或带有荧光的、浸透性很强的液体,涂覆于待探零部件的名义。若名义有肉眼不能直接察知的微裂纹,因为该液体的浸透性很强,它将沿着裂纹浸透到其根部。而后将名义的浸透液洗去,再涂上对比度较大的显示液(常为白色)。放置片刻后,因为裂纹很窄,毛细景象作用明显,原浸透到裂纹内的浸透液将回升到名义并扩散,在白色的衬底上显出较粗的红线,从而显示出裂纹露于名义的外形,因此,常称为着色探伤。若浸透液采取的是带荧光的液体,由毛细景象回升到名义的液体,则会在紫外灯照射下发出荧光,从而更能显示出裂纹露于名义的外形,故经常又将此时的浸透探伤直接称为荧光探伤。此探伤方法也可用于金属跟非金属名义探伤。其利用的探伤液剂有较大气味,常有一定毒性。
除以上五大通例方法外,近年来又有了红外、声发射等一些新的探伤方法。
二、洒水车维修中探伤的特定前提及请求
洒水车在制造进程中,经过了一系列的探伤,层层把关均完好无损,才作为及格产品出厂。洒水车达到用户手里后,在运行中一些零部件经常蒙受着交变应力。在长期交变应力的作用下,原来完好的零部件也将产生疲劳裂纹。这种疲劳裂纹个别都是起始于零部件名义,再从名义逐步向内发展,即属于名义裂纹。有的转动零部件在过热或交变应力作用下,产生了名义裂纹后,又有可能因转动碾磨而在该名义产生一层织密的笼罩层,遮蔽了其裂纹,变成了未露闻名义的近名义裂纹。初期的名义裂纹个别十分渺小,用肉眼或借助于放大镜也难于察看到,而对近名义裂纹,则是不可能察看到的。存在这种初期渺小裂纹的零部件,并不立刻就断裂,然而,已存在了隐患。因此,洒水车维修中的探伤任务重要是探知其零部件是否有轻微的名义跟近名义裂纹,以消除洒水车在行驶中的保险隐患;其次,经过运行后的各零部件名义状况不如新出厂时的好,而是依据运行情况各有所异;再次,洒水车维修中待探查的各零部件名义状况的尺寸大小各异,即品种多、数量少;另外,其工作场地个别也不如制造厂的前提好;同时,工期个别又请求更急。因此,咱们只能结合维修中的这些特定前提跟须要,来选取更为适合洒水车维修的探伤方法。
三、探伤在洒水车维修中的利用
在洒水车维修中的待探零部件重要是用钢铁资料制成,探伤的目标重要是探查有无名义跟近名义裂纹。通过上述多少种探伤方法的比较可知:磁粉探伤对铁磁质零部件的名义跟近名义探伤灵敏度都比较高,且无毒,对零部件的外形、名义要乞降技巧请求以及投资请求都较低,而且直观、便利。因此,在洒水车维修的无损探伤方法中,目前采取磁粉探伤法比较好。
事实上,在洒水车制造厂中对洒水车的零部件,重要也是采取磁粉探伤。人们在对其进行大量磁粉探伤的基本上,对一些洒水车零部件,如曲轴、凸轮轴、连杆、气门、活塞销、油嘴等制订了相应的磁粉探伤标准。在洒水车维修中,对零部件的磁粉探伤可鉴戒这些标准,以增大探伤的坚固性。而其它探伤方法,目前因在对洒水车零部件探伤中用得少,还无相应的探伤标准。